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再闯技术无人区 中联重科超大型塔机为何屡破极限

文章来源:本站 上传时间:2023-04-27

4月20日,中联重科研发设计制造的R20000-720全球最大塔式起重机下线。

额定起重力矩20000吨米,最大起重量720吨,最大起升高度400米,R20000-720成为当之无愧的性能担当!融合158项创新科研成果、305项发明专利,其中有60余项核心关键技术、12项世界首创,R20000-720更是全球塔机的顶尖智造!

大塔时代下,新的王者已然诞生!

从D5200-240全球最大水平臂上回转自升塔式起重机,到W12000-450全球首台万吨米级上回转塔机,再到R20000-720全球最大塔机,中联重科为何能一次次问鼎塔机技术巅峰?在科技创新基因的驱动之下,行业龙头,国际领先的中联重科塔机又有怎样的布局?

模块化、系列化优势全面形成

勇担强国智造重任

随着装配式建筑比例的进一步提升要求,系列超级工程的建造以及绿色能源基础设施建设目标的推行,大型、超大型塔式起重机在建设施工中扮演着越来越重要的角色。

67年深耕研究,中联重科将科技创新作为不竭动力,不断完善塔机产品、技术、生产、制造体系创新,打通创新链条,加强关键技术攻关,持续激发创新活力,通过模块化设计、型谱优化等手段打造拳头产品,大幅提升市场竞争力。

目前,中联重科塔机通过“整节通用 + 主弦通用 +移动平街重技术”,实现了标准节的极致利用;通过上装/传控/车钩模块化,实现了机型拓展便捷、成本降低;通过平衡重模块化设计有效提高了产品的可靠性和适应性,同时还降低了产品的运输成本以及现场组装成本,为用户提供更加便捷的服务;附着模块化方面,通过撑杆分段组合设计,实现500-800tm、1000-2300tm、3200-6600tm、8000-20000tm系列内机型通用率达70%。

也正是得益于模块化设计的探索,中联重科塔机产品灵活性和标准化程度进一步提高,为型谱优化创造了技术基础。中联重科建筑起重机械在大型塔机方面已经实现了500、600、800、1000、1300、1660、2300、3200、4300、6600、8000、12000、20000吨米13个型号的系列化产品全覆盖,满足目前大型吊装几乎所有吊重需求,为建筑施工、国家重点工程、超级工程的完成增添动力!

数字化、智能化全面应用

持续强化全球领先地位

在R20000-720全球最大塔机的下线活动期间,中联重科发布《塔式起重机数字化宣言》,从数字产品、数字物联、数字服务三个方面着手,以11条企业数字化标准向行业做出庄严承诺:中联重科塔机将肩负塔机行业领军之责,创新数字技术、持续为客户创造价值。

R系列塔机产品集数字化、智能化技术为一体,R20000-720更是其中的得意之作。中联重科通过数字建模、三维设计、仿真技术、虚拟制造、虚拟装调等实现了产品研发数字化;推动安全装置、传感器、控制器、变频器、显示终端等元器件实现数字化,为安全控制、智慧服务、数字建造提供了基础;通过基于数字元器件、总线通讯、数据互联等的数字控制,实现防超载、防冲顶、防碰撞、防吊锚、防溜钩、防台风等安全防护功能,将产品研发数字化与智能制造深度融合,不仅实现了研发效率和质量的双效提升,更是大大提高了塔机产品的精度、安全性和可靠性,带领中国塔机产品朝着高端化、智能化、绿色化新目标迈进。

不仅如此,中联重科从客户难点、痛点出发,将数字服务与施工应用、设备管理需求有机结合,为客户提供远程安全调试平台、远程安全巡检平台、远程安全监管平台、标准节租赁共享平台,并充分发挥其客户、产业、仓储等方面的资源优势,为全行业客户创造数据共享、产业共享、服务资源共享的新生态。

建设制造强国,推动高质量发展,从来就不是一片坦途。中国式现代化的建设,需要中国制造不断优化产业结构、增强自主创新能力,攻克关键核心技术,提高质量效益,推动可持续发展。作为其中一员,中联重科敢于争先,敢于挑战大型塔式起重机无人探索的技术领域,创造纪录,并不断打破纪录。这不仅是中联重科对科技创新的极致追求,更是其产业报国的坚定承诺。

数字化、智能化赋能,中联重科正依托其强大市场占有率、客户服务能力、数据运维能力、智能制造能力构筑新的产业格局,首创共享生态,深度践行数字化服务,推动塔机产业链朝着高端化、智能化、绿色化发展。